Eton for Manolo: Tillskärningen

Efter att ha valt tyg och modell börjar de bli dags att sy upp själva skjortan. Något som i skrivande stund sker för fullt i Etons syateljé i Gånghester utanför Borås. Och vi vill självklart ge er en inblick i själva processen. Först ut, tillskärningen.

Olof Enckell  |  Publicerad 2011-05-04 08:45  |  Lästid: 2 minuter

Efter att ha valt modell i ett datorsystem skrivs skjortans
samtliga delar ut på en så kallad mönsterbild. En Eton-skjorta består i regel
av 45 olika delar med allt från bål och ärmar till kragens samt manschetternas
mellanlägg. Mönsterbilden stryks sedan på själva tyget som ligger utvikt på ett
läggbord. Därefter inleds utskärningen av de olika delarna, vilket kan framstå
som en relativt enkel process, men som verkligen kräver erfarenhet och ett
tränat öga för de små detaljerna.

 – Den största utmaningen
med tillskärningen är själva mönsterpassningen, vilket vi är väldigt noga med.
Enfärgade tyger utan mönster är inga problem, men rutor och ränder är mer
problematiska, speciellt om de är oregelbundna. Det gäller framförallt att få
till så att skjortans fram- och bakstycke matchar ryggen samt ärmen. Sedan är
det också en fråga om att minimera spilltyg där placeringen av mönsterbilden
avgörande, berättar Kjell-Åke Johansson produktionsledare på Eton i Gånghester. 

     

Mer komplicerade mönster kräver att tillskäraren först skär ut alla delar i mönsterbilden för att sedan placera ut dessa separat på tyget för att få till optimal mönsterpassning.

Kjell Åke har arbetat med textil och skjortor sedan han var 19 år. Han började på Eton 2003.

Kommentarer
Dela på Facebook
Tweeta